BYDN產品系列帶式精煉甩干合二為一機
一、機器簡價
BYNT國產帶式高濃脫水等一起機是另外一種材料收購 和周圍環境生態環境保護的固液分離法裝備,在許多企業中有了一樣支持。帶式濃縮提煉甩干一身機常見適用造紙業、中國石化化學工業公司、物品、染整、煤廠、冶金材料混泥土、露天煤礦等礦山的企業的化學工業廢氣加工處理和城鎮加工處理廠產生了的飛灰實施機出現脫水。
二、的結構特殊性
1、濾帶定時漲緊、定時纏繞
2、耗電低,的使用生命周期長
3、甩干率高,泥餅含固率高
4、便于于標準化管理,維修培訓便于
5、風噪低,電學化學劑用水量少
三、設配性及主耍才質
1、儀器耐磨性
形號
加工處理能力素質
投料滲透壓
放料濃硫酸濃度
濾帶長寬比
濾帶開機運行時間(m/min)
濾帶拉伸應變
汽源壓力值
沖洗器儲水量
沖泡出水量
傳輸電功率
造型圖片尺寸
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
明稱
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所需要的零部件
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才質
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壓
濾
機
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機架
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不繡鋼或合金鋼鋁合金型材電焊
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傳動系統輥、緩沖托輥、導輥
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焊接鋼管壁厚δ10mm,A3鋼無逢管,表明掛膠10mm
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驅動程序直流電機
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電磁感應調壓加速運動機
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濾芯
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聚氨酯干網
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上網卡接廚房水槽
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304不銹鋼電弧焊接,δ=2㎜
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下網接水糟
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不銹鋼材質錫焊,δ=2㎜
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上、下網擦拭接洗手盆
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304不繡鋼不銹鋼焊接,δ=2㎜
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漲緊氣閥
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鋁制品?80×150
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調偏汽缸
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鋁合金?63×150
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濃
縮
機
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濾芯
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聚脂干網
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機架
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A3角鋼補焊
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傳動裝置輥、調偏輥、導輥
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管壁δ10mm,A3鋼無接縫管,外層掛膠10mm
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過濾網
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聚酯樹脂干網
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接水糟
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冷庫保溫隔熱板的表層電弧焊接,δ=2㎜
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動力同步電機
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電滋調壓加速機
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四、裝備形式
帶式提液烘干一身機包擴機架、重能力烘干段、壓榨段、泥耙、驅動下載安裝、濾帶洗安裝、濾帶漲緊安裝、濾帶監視及糾偏操作系統、濾液征集盤及排下水熱力管道管、內部導電連接及熱力管道等,完全選擇防腐燭耐腐燭材質,抓實機械長時期比較穩定行駛。
1、飛灰混合型及入料儀器。由污泥干化混和罐或外部混和器與喂料兩區域組成的。介質與二沉池劑經混和充分的體現后流至喂喂料機在喂喂料機將介質填充于果汁機的濾戴上。
2、漲緊裝置設備。漲緊安裝的意義是由上、下張緊輥和張緊汽缸、調壓表閥等構成。濾帶漲力可在50—78N/cm范圍圖內來進行修正。上、下濾帶漲力可分辨調壓。
3、傳動平衡裝置平衡裝置。本蘋果機型濾帶鏈傳動運用齒輪減速機和電磁感應變速器電機的聯辦變速器。實行人為掌控變速器帶運行轉速為1—10米/分,很正常轉速普通為2—3米/分。
4、調偏平衡裝置。調偏控制系統有調偏輥和標定標準氣缸、調壓表、閥及濾帶標定控閥等形成。
5、進行過濾壓榨保護裝置。過濾安裝壓榨安裝由上、下濾帶、推力脫水器烘干段、 “ S”形壓榨段等構造。“S”形壓榨段由實施意見個不一樣長度怎么算脫水器烘干輥筒構造,在濾帶力值功效下,使之做“S”形的包繞彎曲,輥筒長度怎么算由大逐步變小,建成一定程度的壓強均值,使之污泥處理受到了由壓強逐步增大了的壓榨歷程。
6、擦拭安全裝置。清洗試驗裝置由噴咀、擋水塑膠板等構造。接入清洗增壓泵(的壓力≥0.4Mpa)如要連續式清洗濾帶。當噴咀因為泥里懸物和雜物淤塞時,應立即將噴咀上雜物清掉掉。
7、卸料設施。由刀架、刮刀板、卸料輥、束緊扭簧等根據。
8、機架。由合金鋼及不銹鋼管鋼材焊接工藝而成,外刷防腐處理漆。
裝修公司將嚴格執行安裝條件去零機件的加工創造,確保安全無障礙后再去裝設;在生產設備加工創造裝設歷程中大家可立即派員來我裝修公司選擇紙質合同協議去檢驗。
在機械整體零元器件在我電子廠拆卸及時后,將對機器開展飛機托運轉測量,飛機托運轉事件不多于8半小時,自己將消息通知我們來我總部和我司檢測的人員一切開展檢修,并提起訴訟飛機托運轉測量通知單,準備工作機械的發運。
每臺機器設備出廠檢驗報告前都 查檢校正達標率,并附有類產品達標率證和操作的手冊。
(1)生產設備恢復出廠設置前實施滿載測試
變壓器空載做實驗的時候是在濾帶來設計的辦公流速和重壓下進行,連續不斷行駛時不低于于81天;檢測工具的內容如下圖所示:
檢杳輥子基準面成平行線度、組合件軟件系統間歇使用;
檢修急停集成電路芯片、不間斷專用設備的健身動作及靠得住性,氣動系統系統間斷進行操作;
進行檢查設計姿態的靈敏、為準和安全保障性;
查看液壓模式的封嚴性;
檢測濾帶偏移量、絕緣功率熱敏電阻功率熱敏電阻 、濾帶功率熱敏電阻、濾帶線極限速度
(2)裝備在濾帶的速度和張度狀況下,連續不斷運行業務8個鐘頭,進行環境熱負荷試驗檢測:
測試儀的滑動軸承的體溫和表面體溫(在設配自動運行8小時后簡單精確測量的滑動軸承南側的體溫)
原輔材料含水量率
設備生育能力素質
系統的用充電電流量
沖刷安全裝置耗用水量
輥子水平線平形度
隔熱內阻
濾帶偏剎量
噪音
轉動機系統的密封性和隔熱能性